蘭迪鋼化爐是一種大型的的光（機(jī)）電一體的設(shè)備，由于機(jī)械中運(yùn)轉(zhuǎn)部件甚多，軟件控制系統(tǒng)的高自動化，以及電氣系統(tǒng)的復(fù)雜性，當(dāng)鋼化爐操作和維護(hù)不善時，會使玻璃鋼化爐出現(xiàn)一些簡單卻影響玻璃正常鋼化的問題，影響用戶的生產(chǎn)效率。那么，鋼化爐的一般故障是哪些，它們的處理方法是什么呢？本文淺談鋼化爐的一般故障以及處理方法。
1、鋼化爐上、下片臺有異常噪音，檢查上下片臺的鏈條、鏈輪。
2、上片臺無玻璃進(jìn)片信號，檢查上片臺爐門附近的光電開關(guān)是否正常。
3、正常工作時加熱爐輥道突然停轉(zhuǎn)，若加熱爐內(nèi)無故障，可將電源及加熱爐輥道電源關(guān)掉片刻，再打開即可恢復(fù)。若加熱爐內(nèi)有玻璃，將玻璃人工搖出后再進(jìn)行上述操作。
4、特別注意的是，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性停電或傳動系統(tǒng)故障時，操作人員應(yīng)立即連續(xù)手動用搖把轉(zhuǎn)動加熱爐主傳動，首先把爐內(nèi)被加熱的玻璃全部輸送出爐膛，確保爐內(nèi)無玻璃，以免被加熱的玻璃繞住石英輥，造成嚴(yán)重后果。
      要確保鋼化爐的正常生產(chǎn)，在于遵守鋼化爐的操作規(guī)范以及進(jìn)行嚴(yán)格的日常維護(hù)，做到了這些，就會很好的避免鋼化爐出現(xiàn)一些不必要的故障，從而保障設(shè)備的生產(chǎn)效率和鋼化玻璃的質(zhì)量。